铲齿散热片突破了常规散热器的厚长比例限制，可制造出密度很高的散热器。另外叶片和底座是一体的，不存在任何界面阻抗的问题，导热和散热效果更好，超越传统铝挤散热器和插片式散热器，广泛用于光伏产业，电动汽车、逆变器、通讯产品上等。
加工步骤如下：
（1）按设计尺寸定制适合的型材，然后将型材按正确操作方式放在铲齿机床上。
（2）设定好铲齿机床的参数，输入需要制作的铲齿数据，比如齿间距、齿高、齿厚等数据。
（3）开动铲齿机床，工程师监控机床，对半成品进行检测，查看是否符合数据要求，有异常的作调校。
（4）对半成品铲齿件进行裁切，裁切成指定设计尺寸。
（5）对裁切好的半成品进行加工处理，去毛边，攻牙等。
（6）如果设计图纸中有埋热管的设计，还要对铲齿散热器背面进行开槽、压管、环氧树脂焊接等工艺加工。
（7）对成品铲齿散热器进行包装，则完成整个生产过程。
铲齿散热器的使用将会更加广泛，铲齿工艺还可以配合其他的散热工艺进行制作，比如上面提到的热管工艺，还可以搭配水冷板工艺、微通道工艺等等，根据不同电机的特性制作不同形状与尺寸的散热器，搭配不同的工艺则可以提升散热器性能，同时降低成本。
